Вертикальная стеклопакетная линия

Полностью автоматическая перемещение стекла по всей линии, автоматическое обнаружение низкоэмиссионного покрытия, мойка и сушка стекла, полностью автоматическая сборка и прессование стеклопакетов с возможностью заполнения газом на линии, автоматическая вторичная герметизация обеспечивают высокое качество стеклопакетов, гарантирует долгий срок службы и превосходные эксплуатационные характеристики.

Особенности

1. Система управления PLC с сенсорным экраном
2. Автоматическое определение стороны покрытия низкоэмиссионного стекла
3. Эффективная мойка низкоэмиссионного стекла на линии
4. Воздушный нож с шумоподавлением
5. Автоматическая система установки алюминиевой рамы
6. Система автоматического позиционирования стекла
7. Функция двусторонней сборки и прессования
8. Автоматическое газонаполнение стеклопакетов
9. Однокамерный стеклопакет, двухкамерный стеклопакет, фигурный стеклопакет и стеклопакеты «с зубом»

Секция мойки стекла

1. Автоматическое распознавание стороны покрытия энергосберегающего стекла
   
   
   
2. Воздушный нож с поглощением шума. В секции сушки расположена пара устойчивых к коррозии воздушных ножа, установленных под углом, которые создают мощный поток воздуха для сушки с обеих сторон стекла
   
   
   
3. Секция мойки и резервуар для воды с системой подогрева воды изготовлены из нержавеющей стали и антикоррозийных материалов. Три пары щеток с насадками для распыления воды под высоким давлением
   
   
   
4. Ролики конвейера изготовлены из резины, устойчивой к воздействию кислоты и щелочи
5. Автоматическая регулировка толщины стекла от 3 мм до 12 мм
   
   
   
6. Скорость привода регулируется бесступенчатым инвертором, стекло движется стабильно с необходимой скоростью
7. Три независимые системы циркуляции воды: первая система промывочной воды, вторая система промывочной воды и система ополаскивающей воды

Секция прессовки

Особенности

1. Пластины пресса изготовлены на высокоточном оборудование с 48 регулируемыми винтами для обеспечения идеальной плоскостности
2. Отверстие для обслуживания размером до 650 мм обеспечивает простоту обслуживания
3. Серводвигатель приводит в движение ремень для сборки и прессования
   
   
   
4. Возможность производства стеклопакетов «с зубом» и автоматическим заполнением газом в режиме реального времени
   
   
   
5. Kлапан используется для экономии подачи воздуха, присоска работает только при соприкосновении стекла со стеклом