Усовершенствованная конструкция нагревательной камеры и компенсации конвекции исключает S-образный изгиб и переходный изгиб в сверхбольших стеклянных панелях (> 10 м).
Система циркуляции тепла с регулируемой частотой вращения обеспечивает равномерное распределение тепла, сводя к минимуму вероятность поломок и самовзрыва
Система распыления для охлаждения режущего инструмента обеспечивает надежную работу и точность станков
Ключевые компетенции
Изоляционный материал
Силикатно-алюминиевая войлочная фарфоровая плита с высокой термостойкостью до 1600°C
Нагревательный элемент
Cr20Ni80 с высокой термостойкостью до 1200°C
Керамическая трубка
Белый корунд с высоким содержанием алюминия и высокой термостойкостью (1300°C)
Материал из нержавеющей стали
Материал 310S с высокой термостойкостью до 1200°C
Во всех печах для закалки используются высококачественные огнеупорные материалы. Верхняя и нижняя части корпуса печи оснащены нагревательными проводами, изготовленными из материала Cr20Ni80. Вся нержавеющая сталь внутри печи изготовлена из материала 310S, который обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и обеспечивает неизменно высокое качество.
Интеллектуальный контроль температуры: интеллектуальная температурная компенсация, интеллектуальное регулирование мощности, дистанционный мониторинг
Интеллектуальная полностью замкнутая система прецизионного контроля температуры: Благодаря плотно распределенным точкам сбора данных о температурных зонах и расчету PID многозонная система автоматически компенсирует высокие и низкие температуры, обеспечивая равномерный нагрев по всей поверхности стекла, обеспечивая точную обратную связь по температуре и повышенную эффективность нагрева. Интеллектуальное компьютерное управление удобно для пользователя и просто в эксплуатации, оно поддерживает дистанционное управление,техническое обслуживание и устранение неполадок.
Система управления Siemens: Цифровая, интеллектуальная, надежная и стабильная
Высокопроизводительная система управления Siemens является лидером в области передовых технологий, надежности и индивидуализации, устанавливая стандарты в области промышленной автоматизации. Она обеспечивает надежную основу для эффективности, стабильности и интеллектуальности печей для закалки стекла Sailglass.
Технические особенности
Сочетание матричных и сетчатых рисунков выравнивает нагрузку на поверхность стекла
Используется гибридная конструкция, объединяющая матричные и решетчатые конструкции с конвекционными воздуховодами, расположенными поперек матрицы. Нагревательные элементы расположены внутри конвекционных камер, что позволяет конвекционной камере равномерно распределять тепло по поверхности стекла.
Усовершенствованная структура конвекции тепла: быстрый и равномерный нагрев с рециркуляцией
В системе принудительного конвекционного нагрева печи используется специально обработанная термостойкая нержавеющая сталь (310S), обеспечивающая длительный срок службы без деформации или разрушения при сильном нагреве. Как в верхнем, так и в нижнем корпусах печи используются электронагревательные элементы (никель-хромовые нагреватели), которые отличаются равномерным нагревом, высокой стабильностью, длительным сроком службы и быстрым разогревом.
Система циркуляции тепла
Система циркуляции тепла с регулируемой частотой вращения, которая обеспечивает равномерное распределение тепла, равномерный нагрев стекла, хорошую плоскостность закаленного стекла и минимальное количество напряженных участков, значительно снижая вероятность поломки и самовзрыва.
Сосредоточьтесь на деталях нагрева, чтобы обеспечить стабильное качество
SCR
Нагревательный элемент управляется системой SCR, которая обеспечивает точное регулирование мощности. Мощность нагревательного элемента можно регулировать, уменьшая мощность трансформатора. Система SCR имеет 10-летнюю гарантию и предотвращает неравномерный нагрев, вызванный повреждением компонентов системы управления нагревом. Он также поддерживает удаленный мониторинг и техническое обслуживание.
Блокировка с тремя щелями
Керамический ролик в печи имеет трехщелевую конструкцию блокировки, которая в корне решает такие проблемы, как плохая синхронизация ролика, приводящая к смещению стекла, царапинам, сильной белой дымке на стекле с низким содержанием эмиссии (следы от ролика), деформации кромок и большим повреждениям перфорированного стекла.
Система закалки
Секция закалки состоит из двух частей: секции пропускания под высоким давлением и секции охлаждения под низким давлением. Открывание и закрывание осуществляется с помощью винтового механизма подъема и замедления штока.
Она обладает высокой стабильностью и гарантирует, что воздушная решетка остается устойчивой и не сотрясается при сильном ветре.
Закалка и воздуходувка
Секции закалки под высоким и низким давлением могут открываться и закрываться независимо друг от друга и, соответственно, оснащены функцией балансировки объема воздуха и функцией запоминания высоты датчика. В любое время можно настроить различные параметры стекла для достижения оптимальной высоты установки, которая обеспечивает ровность поверхности и простоту в эксплуатации. Благодаря наличию проходного сечения, расстояние прохождения стекла при закалке увеличивается, а время, в течение которого оно подвергается воздействию воздуха под высоким давлением, сокращается. При этом высоту между воздушной решеткой низкого давления и стеклом можно регулировать независимо, что значительно уменьшает количество пятен холодного воздуха на стекле.
Экономия энергии и низкое энергопотребление
Вентилятор работает в режиме нулевого ожидания. Как только секция высокого давления отключается, вентилятор останавливается, и потребление электроэнергии прекращается. Это состояние сохраняется до следующей партии стекла.
Затем заблаговременно включается функция отслеживания скорости, что позволяет повысить качество и в то же время сэкономить треть потребляемой мощности на охлаждение. Это решение отличается низким энергопотреблением и высоким качеством.
